所謂印刷上光，就是在完成圖文印刷的復(fù)制品表面，用實地印版或圖文印版再印一次或兩次上光油，使印刷品表面獲得光亮的UV膜層。印刷上光可以增強(qiáng)油墨的耐光性能，增加油墨層防熱、防潮的能力，起到保護(hù)印跡、美化產(chǎn)品、替代覆膜的作用。印刷上光與覆膜等相比，不僅價格低廉、工藝簡便，而且既可以滿版上光，也可以局部上光。

    UV上光是利用UV(Ultraviole的縮寫，即紫外線)照射來固化上光涂料的方法。具有涂料快速固化和低溫固化的特點，有助于紙印刷品光澤加工過程諸多問題的解決，因此在紙容器、商標(biāo)、封緘、圖片、磁帶封套等印刷品的光澤加工方面得到了廣泛的應(yīng)用。在國外，書刊雜志封面的光澤加工普遍采用UV上光。

    UV上光迅速興起并在許多產(chǎn)品上大有取代塑料覆膜和溶劑型上光之勢，這主要取決于其本身具有的下列特點：

    1)UV上光油幾乎不含溶劑，有機(jī)揮發(fā)物排放量極少，因此減少了空氣污染，改善了工作環(huán)境，也減少了發(fā)生火災(zāi)的危險；

    2)UV上光油不含溶劑，固化時不需要熱能，其固化所需的能耗只有紅外固化型油墨和紅外固化型上光油的20％左右。另外，這種上光油對油墨親和力強(qiáng)，附著牢固，在80～120W／cm紫外線。燈照射下固化速度可達(dá)100～300m／min；

    3)經(jīng)UV上光工藝處理后的印刷品，色彩明顯較其他加工方法鮮艷亮麗，而且固化后的涂層耐磨，更具有耐藥品性和耐化學(xué)性，穩(wěn)定性好，能夠用水和乙醇擦洗；

    4)UV上光油有效成分高，揮發(fā)少，所以用量省。一般銅版紙的上光油涂布量僅為4g／m2左右，成本約為覆膜成本的60％左右；

    5)可以避免塑料覆膜工藝經(jīng)常出現(xiàn)的缺陷，如翹邊、起泡、起皺、脫層等現(xiàn)象，UV上光產(chǎn)品不粘連，固化后即可疊起堆放，有利于裝訂等后工序加工作業(yè)；

    6)可以回收利用。解決了塑料復(fù)合的紙基不能回收而形成的環(huán)境污染問題。

    UV上光油組成及類型UV上光油是由紫外線感光樹脂、光引發(fā)劑、活性單體和助劑，經(jīng)科學(xué)復(fù)合加工而成。UV上光油種類可分為UV油墨用UV上光油、油性油墨用UV上光油及兩者兼用型UV上光油，還可根據(jù)涂布加工方式分為脫機(jī)型UV上光油，聯(lián)機(jī)型UV上光油或兩者兼用型UV上光油。

    UV上光油可廣泛應(yīng)用于輥式(滾涂)涂布機(jī)、叼紙牙式涂布機(jī)、凹印涂布機(jī)及柔性版涂布機(jī)等脫機(jī)上光。

    厚紙專用的高效率輥式涂布機(jī)，是由同方向旋轉(zhuǎn)的滾筒組成，根據(jù)滾筒的不同組合及滾筒間中心線角度的不同可分為很多型號。叼紙牙式涂布機(jī)適合規(guī)格在80～120g／m2的紙張；凹印涂布機(jī)及柔性版涂布機(jī)以局部涂布為主。凹版涂布機(jī)涂布能使局部圖像鮮明，涂層均勻。但涂布量只能依靠稀釋量來調(diào)整，只要不改變凹版線數(shù)、深度及形狀，是不能增減涂布量的。而柔性版涂布時，圖像邊緣容易產(chǎn)生邊緣輪廓，缺乏鮮明性。但涂布量的調(diào)整及改版相對比較容易。

    利用上述任何一種涂布機(jī)涂布后，一般還要采用熱風(fēng)烘箱或紅外線烘箱使溶劑揮發(fā)，然后再通過紫外線固化。